新能源汽车的散热问题一直是人们关注的焦点之一，传统的散热技术已经不能满足目前锂电池的散热问题。今天就来和大家说说为什么导热硅胶片能被新能源汽车认可，解决散热问题。导热硅胶片，即导热硅胶垫片，从外观上决定了它的与众不同。那么导热硅胶片有什么优势呢?

一、弥合工艺差异，降低散热器和散热结构的工艺差异要求。导热硅胶片的厚度和柔软度可以根据不同的设计进行调整，从而可以在导热通道中桥接散热结构和芯片的尺寸差异，降低结构设计中对散热器件接触面的制造要求，尤其是平整度和粗糙度。如果导热材料制成的接触件的加工精度提高，成本会大大增加产品，因此导热硅胶片可以充分增加发热元件与散热装置之间的接触面积，降低散热器和接触件的生产成本。除了使用最广泛的导热硅胶片PC行业之外，产品现在新的散热方案是去掉传统的散热器，将结构和散热器统一为一个散热结构。在PCB布局中，散热芯片布置在背面，或者在正面布局中，在需要散热的芯片周围开散热孔，热量通过铜箔等传导到PCB背面。然后通过填充导热硅胶片建立导热通道，传导至PCB下方或侧面的散热结构(金属支架和金属外壳)，优化整体散热结构。这不仅大大降低了整个散热方案产品的成本，还实现了产品的体积最小化和便携性。

二、导热系数的范围和稳定性。导热硅胶片的导热系数可选范围更广，其产品可以在0.8W/k.m到3.0W/k.m甚至更高，性能稳定，长期使用可靠。与目前最高导热系数不超过1.0w/k-m的双面胶带相比，导热系数效果较差。导热硅脂与导热硅胶片相比，常温下固化，高温下容易造成表面开裂或性能不稳定，易挥发流动，导热系数会逐渐降低，不利于系统长期可靠运行。

三、电磁兼容(EMC)，绝缘导热硅胶片的性能由于其自身的材料特性而具有绝缘性和导热性，对EMC有很好的保护作用。由于采用了硅胶材料，在压力下不容易被刺穿、撕裂或损坏，所以EMC的可靠性更好。由于其材料特性的限制，导热双面胶带的电磁兼容保护性能较低，往往不能满足客户的要求，使用受到限制。一般只能在芯片本身绝缘或者芯片表面有EMC保护的情况下使用。导热硅脂由于材料特性导致的EMC防护性能较低，往往达不到客户要求，使用受限。一般只有芯片本身绝缘或者芯片表面有EMC保护才能使用。

四、可重复使用的便利性。导热硅胶片稳定牢固，粘接强度可选，拆卸方便，可重复使用。导热双面胶带一旦使用，就很难拆卸，有损坏芯片和周围设备的风险，很难完全拆卸。

导热硅胶片不仅在新能源领域发挥着重要作用，在LED行业、电源行业、电脑COU散热、各种电子行业、家电等其他领域也发挥着重要作用。在5G时代的今天，导热硅胶片将再次闪亮，再次致力于各种5G产品散热。